На главную

компания | вакансии |   контакты   8 495 800 40 01

Холодильные системы
Пищевые производстваМагазиностроение
Общественное питаниеСервис
Наши телефоны Схема проезда Контакты
Холодильные системы
Размер шрифта
a a a
Производство замороженного хлеба и кондитерских изделий
Поиск
Главная    Холодильные системы  >  Отрасли применения  >  Пищевые производства  >  Производство замороженного хлеба и кондитерских изделийРаспечатать
   

НАШИ РАБОТЫ 

Архитектурно–строительные решения

Для камер шоковой заморозки разрабатываются специальные металлоконструкции для оптимального и равномерного распределения воздуха. Этим достигается минимальное время заморозки продукта и исключаются застойные зоны, в которых часть продукции недомораживается.

Проектирование камер с рассчитанной конструкцией полов позволяет:

  • минимизировать утечки холода;
  • избежать промерзания грунта;
  • обеспечить долговечность и прочность.

 

Установка холодильных дверей с конструкцией без «тепловых мостов» и применение откатных дверей с электроприводом позволяет уменьшить теплопритоки от инфильтрации.

Большой объем перемещаемых продуктов и необходимость быстрой их загрузки и разгрузки требуют применения специальных погрузочно-разгрузочных конструкций и транспортных средств. Хорошо продуманная погрузочная зона приводит к уменьшению теплопритоков, соответственно, к экономии электроэнергии.

 

Система холодоснабжения

  • Для заморозки продукции при температуре –40 °С используются холодильные установки на двухступенчатых компрессорах. Они разработаны специально для температур кипения хладагента
  • –40…–50 °С и потребляют существенно меньше электроэнергии по сравнению со стандартными одноступенчатыми компрессорами.
  • В камерах шоковой заморозки используются напольные воздухоохладители со специальными напорными вентиляторами. Увеличенный шаг между ламелями воздухоохладителя позволяет работать с интервалами между оттайками около 6-8 часов, что увеличивает эффективность использования оборудования. Большая площадь теплопередающей поверхности шокфростера и размещение продукции в непосредственной близости от него создают оптимальные условия для быстрого и качественного замораживания.
  • Автоматическая система оттайки и дренирования воды позволяет эксплуатировать камеры без профилактики годами. Электрические ТЭНы оттайки составляют 40% от установленной электрической мощности всей системы холодоснабжения. Создание систем с оттайкой горячим газом позволяет полностью исключить электрические ТЭНы и, соответственно, в десятки раз снизить электропотребление в режиме оттайки.
  • Установка электронных расширительных вентилей (ЭРВ) позволяет точно отслеживать нагрузку на испаритель и тем самым минимизирует потребную холодопроизводительность, что в свою очередь ведет к уменьшению энергопотребления компрессорных машин.

Применение системы мониторинга позволяет осуществлять построение алгоритмов с изменяемыми во времени рабочими параметрами оборудования, отслеживать, записывать и направлять данные, а так же получать сигналы об аварии.

 




 

Замораживать полуфабрикаты хлебопекарного и кондитерского производства стало необходимым для создания широкого ассортимента восполняемого запаса тестовых заготовок. Это позволяет гибко реагировать на запросы рынка и поставлять продукцию в свежем виде потребителю.

Хлебобулочные и кондитерские изделия из замороженных полуфабрикатов ничем не уступают по качеству и вкусу свежеиспеченному продукту. При этом замороженный полуфабрикат может храниться полгода, в то время как свежий продукт хранится только несколько дней.

Для снижения потерь на усыхание, сохранения реологических и вкусовых свойств изделия необходимо замораживать в камерах шоковой заморозки. При этом достигается наименьшее разрушение структуры ткани продукта и полностью исключается развитие нежелательной микрофлоры. По сравнению с традиционным способом замораживания на стеллажах в холодильных камерах применение скороморозильных аппаратов уменьшает время заморозки в 3…10 раз.

 

Специфика термообработки:

  • Хлебобулочные изделия расстаивают и выпекают на 70-80%, затем охлаждают и замораживают в камерах шоковой заморозки. После, недопеченные изделия упаковываются и хранятся в низкотемпературных камерах. В супермаркетах полуфабрикат допекается до полной готовности в течение 5-15 минут в зависимости от веса и реализуется конечному потребителю. Использование замороженных хлебобулочных полуфабрикатов активно применяется в супермаркетах и гипермаркетах крупнейших торговых сетей:  «Магнит», «METRO», «Ашан», «Седьмой Континент», «X5 Retail Group», «Копейка», «Гроссмарт», «Билла» и др.
  •  Торты выпекаются на 100%, замораживаются в шокфризерах и хранятся в низкотемпературных камерах. Перед реализацией конечному потребителю торты дефростируются без потери органолептических и реологических свойств.



 

 

→  Подробно, Наши работы, Пищевые производства на сайте Ref-Line.ru

 
Карта сайта
На предыдущую страницу В начало
© Новая Линия, 1997-2018
пищевые производства пекарни общественное питание магазиностроение  холодильные системы • сервис, запчасти